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博革咨詢發(fā)動機(jī)行業(yè)的精益推進(jìn)案例
來源/作者:www.tianqi365.cn 發(fā)布時間:2016-11-02 16:16:45 瀏覽次數(shù):1219
  某上市汽油機(jī)公司,由于不斷增長的市場需求造成長期不能滿足市場供貨;在博革咨詢老師的帶領(lǐng)下,該公司在不斷推進(jìn)精益后,不僅逐步改善了供給問題,而且在推行精益之后的產(chǎn)品質(zhì)量也不斷的獲得了客戶的好評!

  當(dāng)我們在最開始的調(diào)研過程中,我們發(fā)現(xiàn),該汽油機(jī)公司存在以下兩項(xiàng)亟待改善的問題:

  【存在問題】

  1.管理水平有待提高

  第一,生產(chǎn)管理模式急需變革。生產(chǎn)組織只注重結(jié)果,對過程缺少關(guān)注。生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,大量資源占用,搶任務(wù)、插隊(duì)打亂了系統(tǒng)的節(jié)奏,使得制造系統(tǒng)極不穩(wěn)定,超越程序也使得制造結(jié)果難保一致性。導(dǎo)致技術(shù)質(zhì)量問題多發(fā),新老問題交替,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的按計(jì)劃準(zhǔn)時交付。

  第二,生產(chǎn)管理手段落后。

  現(xiàn)代信息化管理工具應(yīng)用很少,手段落后。造成諸多問題:工作量大、重復(fù)勞動多,效率低下;在制品統(tǒng)計(jì)信息滯后、不完整、不準(zhǔn)確、不能共享,不能為生產(chǎn)管理提供改善的數(shù)據(jù)依據(jù),且追溯困難;信息流傳遞阻滯,資源利用率不高,瓶頸設(shè)備停滯時有發(fā)生,產(chǎn)生大量等待環(huán)節(jié);職責(zé)倒置,管理人員大量時間用在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)上而非管理改善上,勞動價(jià)值低。
博革咨詢發(fā)動機(jī)行業(yè)的精益推進(jìn)案例
博革咨詢首席顧問金學(xué)俊在臺上講話
  2.人員能力待提高

  近年來,企業(yè)為了能夠完成快速增長的任務(wù),短時間內(nèi)補(bǔ)充了大量技術(shù)和技能人才,導(dǎo)致工藝技術(shù)人員結(jié)構(gòu)不合理,成熟工藝技術(shù)人員不足,工藝能力欠缺。A 公司目前一線的操作工人中,具有較高技能職稱和高技能水平的人才較少,所占比例很低,同時,還有相當(dāng)一部分技術(shù)工人入廠時間短,加工經(jīng)驗(yàn)少,操作技能水平較低,迫切需要提高。
博革咨詢發(fā)動機(jī)行業(yè)的精益推進(jìn)案例
  【博革咨詢推進(jìn)途徑與方法】

  1.生產(chǎn)布局流水化

  以產(chǎn)品價(jià)值流為導(dǎo)向,優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程,改變過去生產(chǎn)單位集群式組織模式,成立按價(jià)值流、物流和信息流流動方向設(shè)置的若干條流水線,使產(chǎn)品在盡量短的流水線內(nèi)封閉,流水線對承制產(chǎn)品的交付負(fù)責(zé),實(shí)現(xiàn)零件生產(chǎn)的流水化推進(jìn),并最大限度地推進(jìn)“單件流”。技術(shù)、準(zhǔn)備的相關(guān)人員分別配置到生產(chǎn)線上,支持生產(chǎn)線運(yùn)行,既可以保證價(jià)值流和物流的通暢,又可以減少信息流的阻滯,降低了管理難度。

  按專業(yè)化思路,結(jié)合產(chǎn)品的特點(diǎn),按家族分類,將大的生產(chǎn)線細(xì)化成若干小的生產(chǎn)單元,

  同時合理地配置相應(yīng)的人力和設(shè)備資源,優(yōu)化布局,以形成更多從事專業(yè)化生產(chǎn)、為產(chǎn)品流程負(fù)責(zé)的單元化專業(yè)生產(chǎn)班組。

  2.生產(chǎn)準(zhǔn)備精細(xì)化

  精益生產(chǎn)的核心在理念,但最關(guān)鍵的是生產(chǎn)準(zhǔn)備。這里所說的生產(chǎn)準(zhǔn)備涵蓋很廣,它包含了生產(chǎn)之外的所有必須環(huán)節(jié)。

  首先要根據(jù)博革咨詢公司精益理念,以提高整體效率為目的,優(yōu)化工藝流程,對單道工序用時太短的要合并,單道工序用時太長的要增效,加工難度大的工序要靠工裝或設(shè)備保證質(zhì)量,減少“短板”和“瓶頸”,以保證各道工序的均衡化。

  第二,高效安裝工具工裝刀具,提高加工效率,快速“換模”。工具工裝設(shè)計(jì)要開展“標(biāo)準(zhǔn)化”工作,減少非標(biāo)件的應(yīng)用數(shù)量,方便更換,降低成本。同時確保冷卻潤滑到位,要有專人研究刀具冷卻液、潤滑油,在選擇、使用、培訓(xùn)、提效環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理。

  第三,召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃三日滾動。減少物料異常。

  第四,出現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)要提前識別,要有應(yīng)急措施。同時,加強(qiáng)解決問題的措施

  和方法的固化傳承,防止問題重復(fù)發(fā)生,以便高效地處理問題。

  第五,必須加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),維護(hù)要可視化并落實(shí)責(zé)任,儲備必要的備件,提高

  設(shè)備完好率。尤其是關(guān)鍵設(shè)備采購周期長的備件,減少故障停機(jī)時間。
博革咨詢發(fā)動機(jī)行業(yè)的精益推進(jìn)案例

  3.生產(chǎn)管理信息化

  積極推動生產(chǎn)線安燈自動。將信息及時傳遞到相關(guān)部門,減少異常工時。

  【改善效果】

  對整體物流、生產(chǎn)線配置進(jìn)行了優(yōu)化,節(jié)約生產(chǎn)場地近50%,整體生產(chǎn)效率提升約25%;WIP降低78%設(shè)備利用率提升40%

作者:博革咨詢

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