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    在中國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型之路上，不進(jìn)行成本削減的企業(yè)可以說(shuō)是不存在的，但是如何進(jìn)行成本削減，如何將成本削減的方法應(yīng)用到自己的企業(yè)里面卻是一個(gè)大難題。另一方面，在很多企業(yè)里，成本得到降低同時(shí)，減少了工作人員，降低各種成本而導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)外部關(guān)系混亂，影響到了企業(yè)運(yùn)營(yíng)。

    如何削減成本成了每個(gè)制造業(yè)不可回避的問(wèn)題。那么今天我們來(lái)明確一下到底成本隱藏在哪里？成本削減應(yīng)該怎樣進(jìn)行？

    對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，成本一般分為兩種：

    內(nèi)部成本

    內(nèi)部支出費(fèi)用（人工費(fèi)），平均占所有費(fèi)用的3~4成

    一般削減內(nèi)部費(fèi)用時(shí)，在提高產(chǎn)能的條件下進(jìn)行人事變動(dòng)（減少加班、雇用臨時(shí)工等）但實(shí)際上，能反映出削減效果需要半年~一年的時(shí)間

    外部成本

    外部支出的費(fèi)用（材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、外發(fā)加工費(fèi)、設(shè)備費(fèi)、消耗品費(fèi)），一般在全體費(fèi)用中占比例較高。但是，外部成本削減的即效性很明顯。

    對(duì)于很多日本企業(yè)而言，通過(guò)改善來(lái)將企業(yè)運(yùn)營(yíng)合理化、省人化這樣的例子比較多。當(dāng)然內(nèi)部改善是不可缺少的，但實(shí)際上，影響總體成本的更多原因是外部成本，因?yàn)榧葱员容^明顯，直接關(guān)系到公司利益。

    那么，到底應(yīng)該由誰(shuí)來(lái)推進(jìn)削減成本方針？

    在現(xiàn)場(chǎng)，一般大家會(huì)注意作業(yè)效率、提高產(chǎn)能，和削減不良品。對(duì)于產(chǎn)品材料的成本，一般在產(chǎn)品企劃階段就需要決定。所以材料費(fèi)，外部加工費(fèi)這樣的外部成本大多數(shù)由采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)。

    另一方面，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人一般關(guān)注產(chǎn)品機(jī)能、質(zhì)量、設(shè)計(jì)等方面比較多。相比之下，對(duì)削減成本的關(guān)心度相對(duì)較低。但是實(shí)際上，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段才是成本削減的重點(diǎn)。只有在使用材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)確定以后，才可以進(jìn)行采購(gòu)。那么，使用何種材料，設(shè)計(jì)何種樣式直接關(guān)系到成本的預(yù)算。所以，在制造業(yè)市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)下，“由產(chǎn)品企劃，開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)階段向采購(gòu)和制造部門(mén)傳遞削減成本”這樣的意識(shí)要共享給全企業(yè)人員。

    采購(gòu)部門(mén)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域

    在削減成本的時(shí)候，與外部成本有關(guān)的采購(gòu)部門(mén)、采購(gòu)管理人員要對(duì)業(yè)務(wù)的現(xiàn)有狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查，了解能夠削減成本的環(huán)境，如果不對(duì)環(huán)境體制進(jìn)行整備，實(shí)際的成本削減無(wú)法進(jìn)行。