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改善精益生產(chǎn)流程的七大方法
來源/作者:www.tianqi365.cn 發(fā)布時(shí)間:2019-12-05 00:00:00 瀏覽次數(shù):
  精益生產(chǎn)流程在精益生產(chǎn)的具體指導(dǎo)下每個(gè)單獨(dú)的改進(jìn)新項(xiàng)目被授予了新實(shí)際意義,使職工十分明確執(zhí)行此項(xiàng)目的意義,改善精益生產(chǎn)流程的方式關(guān)鍵有下列7種,可進(jìn)行參照哦!

  一、改善精益生產(chǎn)流程之一清除質(zhì)量檢驗(yàn)和反工問題:

  要是產(chǎn)品品質(zhì)從商品的方案設(shè)計(jì)剛開始,始終到全部商品從生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)制造出去,至少每1個(gè)階段的品質(zhì)都能保證百分之百的確保,那麼質(zhì)量檢驗(yàn)和反工的問題大自然就變成不必要之事。

  因而,必需把“錯(cuò)誤維護(hù)”的觀念圍繞全部加工過程,確保每這種商品只有嚴(yán)苛地依照恰當(dāng)?shù)姆椒ㄉa(chǎn)加工和安裝,進(jìn)而防止生產(chǎn)流程中將會(huì)產(chǎn)生的不正確。清除反工問題關(guān)鍵是要降低廢料造成,嚴(yán)實(shí)凝視造成廢料的各種各樣問題(例如機(jī)器設(shè)備、工作員、原材料和操作步驟等),找到根本原因,隨后徹底消除。

  二、改善精益生產(chǎn)流程之二清除零部件多余中移動(dòng):

  在按加工工藝系統(tǒng)化方式機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)車間里,零部件因此在好多個(gè)生產(chǎn)車間中搬來搬去,促使生產(chǎn)制造路線長,生產(chǎn)制造期長,產(chǎn)品成本高。

  根據(jù)更改這類不科學(xué)的合理布局,把生產(chǎn)制造商品所規(guī)定的機(jī)器設(shè)備依照生產(chǎn)加工次序分配,而且保證盡量的緊湊型,那樣有益于減少運(yùn)送線路,清除零部件多余的挪動(dòng)及不科學(xué)的原材料搬動(dòng),節(jié)省生產(chǎn)制造時(shí)間。

  三、改善精益生產(chǎn)流程之三殺死庫存量:

  在精益生產(chǎn)公司里,庫存量被覺得是最大的浪費(fèi),由于庫存量會(huì)遮蓋很多生產(chǎn)制造中的難題,還會(huì)滋生職工的可塑性,更槽糕的是要占有很多的資產(chǎn)。

  降低庫存量強(qiáng)有力對策是變“大批量生產(chǎn)、排長隊(duì)供貨”為“散件生產(chǎn)流程”。在散件生產(chǎn)流程中,大部分只能1個(gè)生產(chǎn)制造件在各工序中間流動(dòng)性,全部加工過程隨散件生產(chǎn)流程的開展而終究維持流動(dòng)性。

  四、改善精益生產(chǎn)流程之四科學(xué)安排生產(chǎn)規(guī)劃:

  從企業(yè)生產(chǎn)管理的視角講,均衡的生產(chǎn)規(guī)劃最能充分發(fā)揮生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件的效率,要科學(xué)安排工作規(guī)劃和工作員,防止一條工藝流程的工作中載荷一段時(shí)間過高,一段時(shí)間又過低。

  五、改善精益生產(chǎn)流程之五降低生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間:

  降低生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間通常的作法是,仔細(xì)認(rèn)真地搞好啟動(dòng)前的任何熱身運(yùn)動(dòng),清除加工過程將會(huì)產(chǎn)生的各種各樣安全隱患。

  ①鑒別哪些方面是本質(zhì)的;什么是外在的要素;

  ②盡量變本質(zhì)要素為外在要素;

  ③運(yùn)用工業(yè)工程方式來改善技術(shù)性,精減全部危害生產(chǎn)準(zhǔn)備的本質(zhì)的、外在的要素,使高效率提升。

  六、改善精益生產(chǎn)流程之六清除關(guān)機(jī)時(shí)間:

  清除關(guān)機(jī)時(shí)間對保持連續(xù)生產(chǎn)意義重大,由于持續(xù)生產(chǎn)流程中,兩條工藝流程中間小有庫存量,若設(shè)備如果產(chǎn)生常見故障,全部生產(chǎn)流水線就會(huì)偏癱。清除關(guān)機(jī)時(shí)間最強(qiáng)有力的對策是全方位生產(chǎn)制造檢修,包含常規(guī)性檢修、預(yù)測性檢修、保護(hù)性檢修和馬上檢修幾種基礎(chǔ)檢修方法。

  七、改善精益生產(chǎn)流程之七提升勞動(dòng)者使用率:

  提升勞動(dòng)者使用率包含2個(gè)層面,一要提升立即勞動(dòng)者使用率,二是提升簡接勞動(dòng)者使用率。

  提升立即勞動(dòng)者使用率的關(guān)鍵所在對作業(yè)員開展交差學(xué)習(xí)培訓(xùn),使1人可以承擔(dān)幾臺設(shè)備的實(shí)際操作,使生產(chǎn)流水線的作業(yè)員能夠融入生產(chǎn)流水線的一切技術(shù)工種。交差學(xué)習(xí)培訓(xùn)授予了職工巨大的協(xié)調(diào)能力,有利于協(xié)調(diào)性解決加工過程中的出現(xiàn)異常難題。

  簡接勞動(dòng)者使用率關(guān)鍵是清除簡接勞動(dòng)者。從商品顧客價(jià)值的見解看來,庫存量、檢測、反工等階段所耗費(fèi)的人力資源和人力物力并不可以提升商品的使用價(jià)值,因此這種勞動(dòng)者一般被覺得是簡接勞動(dòng)者,若清除了商品顧客價(jià)值中不可以升值的簡接主題活動(dòng),那麼由這種簡接主題活動(dòng)引起的間接費(fèi)用便會(huì)明顯減少,勞動(dòng)者使用率也相對足以提升,有益于提升立即勞動(dòng)者使用率的對策一樣也可以提升簡接勞動(dòng)者率。

  以上就是針對“改善精益生產(chǎn)流程的七大方法”作出的相關(guān)介紹,如需了解更多相關(guān)信息,可與博革取得聯(lián)系。

作者:博革咨詢

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