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針對(duì)精益生產(chǎn)中的八大浪費(fèi)，博革咨詢(xún)給出八大浪費(fèi)改善建議如下：

　　1.做好自動(dòng)化，愚巧化（防呆化）的生產(chǎn)方式，著重于工廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的建立，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品作出全數(shù)檢查，以達(dá)到無(wú)停滯的流程作業(yè)。

　　2.在加工的過(guò)程中工程設(shè)計(jì)也該適量化，對(duì)作業(yè)內(nèi)容要進(jìn)行重新的評(píng)估，對(duì)生產(chǎn)中治工具進(jìn)行改善，減少加工不必要的浪費(fèi)，同時(shí)VE和VA的推動(dòng)也同樣重要。

　　3.改良生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置，多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以u(píng)字形生產(chǎn)布置，以達(dá)到首尾接應(yīng)的效果，減少路線(xiàn)的浪費(fèi)，改良工人動(dòng)作的浪費(fèi)，減少工人在生產(chǎn)過(guò)程中一切和工作無(wú)關(guān)的動(dòng)作，并改良其動(dòng)作，以達(dá)到最省力情況下完成工作，減少不必要的動(dòng)作浪費(fèi)。

　　4.減少搬運(yùn)的浪費(fèi)最重要的是減少搬運(yùn)的次數(shù)，所以企業(yè)生產(chǎn)還是要符合后拉式看板生產(chǎn)，以達(dá)到在接到訂單后就生產(chǎn)所需產(chǎn)品的數(shù)量，生產(chǎn)完后直接運(yùn)送到客戶(hù)手里，以減少庫(kù)存的產(chǎn)生，減少了搬運(yùn)的次數(shù)。

　　5.庫(kù)存的浪費(fèi)最主要是庫(kù)存意識(shí)的改革，在生產(chǎn)方式中要盡量符合平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)整流化，而且看板生產(chǎn)也要徹底貫徹實(shí)施，以減少庫(kù)存產(chǎn)生。

　　6.工廠生產(chǎn)應(yīng)該根據(jù)銷(xiāo)售經(jīng)驗(yàn)，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)及時(shí)根據(jù)市場(chǎng)的變化，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以達(dá)到最小合理庫(kù)存。

　　7.要合理安排工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)前一天要將所需的原材料貯備好，生管要合理安排工廠生產(chǎn)的計(jì)劃，在接單后，立即查詢(xún)所需原材料的上游廠家的生產(chǎn)情況，并對(duì)工廠的生產(chǎn)有著統(tǒng)一的規(guī)劃。

　　8.管理的浪費(fèi)最主要是對(duì)工廠各部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，使各部門(mén)緊密結(jié)合在一起，注重于工廠各部門(mén)的合作，以達(dá)到對(duì)工廠資源的最合理的利用。