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鋁制品企業(yè)降低模具成本改善案例

日期:2018-10-15 / 人氣: / 來(lái)源:www.tianqi365.cn / 熱門(mén)標(biāo)簽: 成本改善

歡迎您訪問(wèn)博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國(guó)首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)6S現(xiàn)場(chǎng)管理TPM設(shè)備管理精益工廠布局專業(yè)目視化精益供應(yīng)鏈精益研發(fā)六西格瑪管理等綜合性問(wèn)題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。

全國(guó)咨詢熱線:021-62373515、157-2153-3189

我們承諾:見(jiàn)效快、易復(fù)制,目標(biāo)必對(duì)賭!


    客戶介紹

    該客戶是專業(yè)從事鋁合金型材、管家牌門(mén)窗及鋁制品事業(yè)的公司。 公司目前總占地面積125500平方米。可以根據(jù)客戶要求提供500000平方米/年的新型門(mén)窗。基于與REYNAERS、TECHNAL門(mén)窗系統(tǒng)公司10多年合作經(jīng)驗(yàn),聯(lián)合開(kāi)發(fā)了一系列高檔別墅、公寓、酒店專用門(mén)窗。

    利用現(xiàn)代建筑系統(tǒng)理論,整合新材料學(xué)、工業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)、系統(tǒng)工程學(xué)等現(xiàn)代學(xué)科技術(shù),通過(guò)以附框設(shè)計(jì)為前導(dǎo)的“嵌入式門(mén)窗設(shè)計(jì)軟件”,高效整合材料功能,合理安排門(mén)窗空間,將門(mén)窗整體嵌入墻體,不僅保證門(mén)窗與墻體之間實(shí)現(xiàn)完美搭配,而且促成鋁型材、玻璃、五金、配件之間在設(shè)計(jì)和功能上也能實(shí)現(xiàn)有機(jī)整合和互動(dòng),從而使門(mén)窗產(chǎn)品突破“工地窗”,在標(biāo)準(zhǔn)化、成套化、工業(yè)化上實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵性突破,為門(mén)窗工程質(zhì)量控制提供了切實(shí)的解決方案。

    案例介紹

    ◆ 模具綜合成本高于國(guó)內(nèi)平均水平較多,使公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上定價(jià)時(shí)缺乏競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

    ◆ 模具成本太高,內(nèi)部浪費(fèi)嚴(yán)重,市場(chǎng)部抱怨,公司產(chǎn)品與同行比缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。

    ◆ 市場(chǎng)部接單難度加大,公司利潤(rùn)降低。

    ◆ 模具成本占型材生產(chǎn)成本10%

    根據(jù)以上現(xiàn)狀,項(xiàng)目制定了針對(duì)性的輔導(dǎo)計(jì)劃,具體如下;

    一、現(xiàn)狀數(shù)據(jù)分析

 模具成本費(fèi)用明細(xì)
    模具成本費(fèi)用明細(xì)

模具成本結(jié)構(gòu)
    模具成本結(jié)構(gòu)


    通過(guò)對(duì)關(guān)鍵因素與目標(biāo)偏差的對(duì)比分析, 2016年和2017年1-3月份大部分與模具成本相關(guān)的關(guān)鍵因素都超出目標(biāo)控制值。

    經(jīng)過(guò)分析和篩選,初步選定:

    ★ 模具鋼費(fèi)用

    ★ 刀具費(fèi)用

    ★ 輔料費(fèi)用(銅線、石墨)

    作為降低制模具造成本的重點(diǎn)改善項(xiàng)目。

    二、減少試模次數(shù),提高修模成功率

    問(wèn)題點(diǎn):

    1、存在成功斷面重開(kāi)模時(shí)依然上機(jī)試模,是一種浪費(fèi)。

    2、擠壓工藝條件不滿足時(shí)依然試模,也是一種浪費(fèi)。

    3、各位修模師傅對(duì)模具的不同理解和不同修模手法影響修模成功率。

    主要措施:

    1、重新修訂了試模管理規(guī)范。

    2、定期召開(kāi)疑難模具研討會(huì)。

    3、建立各機(jī)臺(tái)修模看板管理。

    4、開(kāi)展修模技能競(jìng)賽和堅(jiān)持基本訓(xùn)練。

    5、開(kāi)展每日早上修模間的修模研討。

試模管理規(guī)范表
    試模管理規(guī)范表


    三、提升修模成功率

    ◆ 2016年綜合試模合格率54.2%,平均試模次數(shù)1.83次。

    ◆ 計(jì)劃2017年目標(biāo):60%,平均試模次數(shù)1.66次。

    ◆ 2017年實(shí)績(jī):綜合試模合格率64.8%,平均試模次數(shù)1.54次。

    ◆ 全年節(jié)省試模次數(shù)約1683X(1.83-1.54)=488次。

試模合格率統(tǒng)計(jì)表
    試模合格率統(tǒng)計(jì)表


    四、提高一次試模合格率

一次試模合格率統(tǒng)計(jì)表


    五、節(jié)省模具鋼用量

    ◆ 減少不必要的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)可用報(bào)廢部件循環(huán)利用

    ◆ 控制和減少設(shè)計(jì)的用鋼量

節(jié)省模具鋼用量


    全年合計(jì)節(jié)省鋼材:13.501噸

    六、降低輔料費(fèi)用(銅線,石墨)

輔料費(fèi)用大幅度降低
    輔料費(fèi)用大幅度降低


    七、降低刀具費(fèi)用

刀具費(fèi)用大幅度降低
    刀具費(fèi)用大幅度降低


    通過(guò)以上一系列的分析改善:

    1、模具鋼節(jié)省13. 5噸,節(jié)省費(fèi)用:13.5X32=43.2萬(wàn)元

    2、減少不必要試模次數(shù)488次,節(jié)省費(fèi)用488X1000=48.8萬(wàn)元

    3、從報(bào)廢模具中回收可重復(fù)利用工件415件。

    4、模具成本由去年平均608元/噸,下降到年平均507.25元/噸,節(jié)省177萬(wàn)。

成本改善效果趨勢(shì)圖
    改善效果趨勢(shì)圖

作者:博革咨詢


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