近日,江東金具設備有限公司與上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司再度簽署精益管理戰(zhàn)略合作協(xié)議,標志著雙方在電力裝備制造領域的精益管理升級邁入新階段。江東金具和博革集團此次續(xù)約凸顯其對精益管理理念的深度認同,以及通過管理創(chuàng)新實現(xiàn)高質量發(fā)展的戰(zhàn)略布局。
一、行業(yè)先鋒的底蘊與精益轉型契機
江東金具深耕電力裝備領域近30年,擁有14.6萬平方米生產(chǎn)基地及千余名員工,是國內金具、絕緣子、避雷器等產(chǎn)品的領軍企業(yè)。其產(chǎn)品廣泛應用于特高壓輸電工程,1000kV特高壓配套金具、±1100kV直流絕緣子等多項成果通過國家級技術鑒定,技術實力行業(yè)領先。
隨著電力行業(yè)向智能化、低碳化加速轉型,企業(yè)面臨降本增效、柔性化生產(chǎn)的雙重挑戰(zhàn)。2021年首次引入博革咨詢后,通過系統(tǒng)性精益管理改造,實現(xiàn)生產(chǎn)周期縮短18%、庫存周轉率提升22%、關鍵工序不良率下降35%的顯著成效。此次續(xù)約將聚焦數(shù)字化與精益管理深度融合,打造電力裝備行業(yè)的精益智造標桿。

二、精益管理核心成果與深化方向
- 全價值鏈效率提升
首期合作中,博革咨詢協(xié)助江東金具構建了覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、供應鏈的精益管理體系:
研發(fā)端:建立DFM流程,產(chǎn)品可制造性提升30%;
生產(chǎn)端:實施單元化生產(chǎn)模式,設備綜合效率OEE提升至85%;
供應鏈端:搭建供應商分級管理體系,準時交付率提高至98%。
- 數(shù)字化精益深化路徑
新階段合作將圍繞三大核心領域展開:
智能工廠升級:導入MES系統(tǒng)與APS高級排程,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃動態(tài)優(yōu)化;
精益人才體系:培養(yǎng)具備精益思維的復合型技術骨干;
質量成本管控:運用QFD(質量功能展開)方法,推動質量損失成本降低20%。
三、技術硬實力與管理軟實力的協(xié)同進化
作為國家高新技術企業(yè),江東金具擁有CNAS認證實驗室及電鏡掃描儀、光譜分析儀等尖端檢測設備,其“研發(fā)-制造-檢測”一體化能力為精益管理奠定堅實基礎:
技術儲備:與中科院、清華大學等機構合作開發(fā)的耐低溫金具、節(jié)能導線金具等創(chuàng)新產(chǎn)品,已獲得百余項專利;
質量保障:獨創(chuàng)“四維質量管控體系”(材料分析、過程監(jiān)控、成品檢測、工程追溯),產(chǎn)品合格率連續(xù)5年超99.8%;
服務創(chuàng)新:工程服務部提供全周期解決方案,客戶滿意度達行業(yè)TOP5水平。
“從‘規(guī)模擴張’到‘價值創(chuàng)造’,精益管理已成為企業(yè)應對市場變革的核心競爭力。”江東金具總經(jīng)理在簽約儀式上強調。此次與博革咨詢的戰(zhàn)略續(xù)約,不僅將推動企業(yè)向“精益數(shù)字化工廠”轉型,更將為電力裝備行業(yè)提供可復制的管理升級路徑。