支撐豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自動(dòng)化，為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，必須讓百分之百的合格品流向后工序，而且必須使流動(dòng)有節(jié)奏，沒(méi)有遲延。因而，正如可以說(shuō)必須使質(zhì)量管理和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)兩者通過(guò)看板方式并存那樣，質(zhì)量管理自然就變得重要了。

　　所謂自動(dòng)化，就是把防止在設(shè)備和生產(chǎn)線上大量產(chǎn)生不合格品的裝置安裝到機(jī)城設(shè)備上。自動(dòng)化決不是單純的自動(dòng)化（ automation），是在工序中自動(dòng)控制異常情況的裝置。在豐田汽車(chē)公司，稱(chēng)之為“帶人字旁的自做化”，常常簡(jiǎn)稱(chēng)為“自動(dòng)化”。

　　所謂“帶人字旁的自設(shè)備”，是裝有自動(dòng)停車(chē)裝置的設(shè)備。在豐田汽車(chē)公司的工廠，幾乎所有的設(shè)備都裝有這樣的自動(dòng)停車(chē)裝置。所謂“防止錯(cuò)誤操作系統(tǒng)”，就是通過(guò)在工具和器具上安裝各種各樣的控制裝置，防止產(chǎn)生不合格品的機(jī)制之一。

　　目視管理的代表性實(shí)例

　　這個(gè)自動(dòng)化的思路通過(guò)人工作業(yè)推廣到生產(chǎn)線上，具有與所謂“帶有反饋功能的自動(dòng)化”不同的特征。如果某條生產(chǎn)線上出現(xiàn)什么異常情況的話，作業(yè)人員就按下停車(chē)按鈕，使生產(chǎn)線停下來(lái)。豐田生產(chǎn)方式中的指示燈牌就起著這樣進(jìn)行自動(dòng)控制的重要作用，是豐田汽車(chē)公司所謂“目視管理”的具有代表性的例子。這也就是使各工序出現(xiàn)的故障一眼就可以發(fā)現(xiàn)的被稱(chēng)為“指示燈牌”的“生產(chǎn)線停止表示板”，它懸掛在廠房的天下，任何人都能看得到。作業(yè)人員為了調(diào)整作業(yè)遲延請(qǐng)求幫助的時(shí)候，這個(gè)指示燈牌的黃燈點(diǎn)亮。為了排除設(shè)備故障，如果有必要停止生產(chǎn)線時(shí)，紅燈點(diǎn)亮。

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