豐田精益生產方式發展歷程
日期：2021-04-22 / 人氣： / 來源：www.tianqi365.cn / 熱門標簽： 精益生產 豐田生產方式
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
豐田精益生產方式發展歷程
因日本財政緊縮政策， 1949年發生大規模的虧損并發生罷工
1950年韓國戰爭， 因需求增加而重生（美軍軍用卡車）。
1951年脫離法定管理后， 社長神谷正太郎的經營方針說明：
1. 緊跟美國， 在3年內追趕上現階段相差8倍的生產性；
2. 不從銀行借錢，如果需要用銀行的錢就不投資；
3. 減少庫存， 生產周期最小化；
1957年當時曾任工廠廠長的大野開始的「超越常識的自主化的改善活動」擴散至Toyota其他工廠。
60年代確立了由大野方式發展出的「如何使企業持續發展？」的Toyota式企業創新方法論（Toyota方式）建立。
1970年代擴散至整個Toyota集團。
1973年作為Toyota生產方式創造者的大野耐一的弟子， 時任社長通過重新整理社內教材「Toyota生產方式」，使之擴散至整個集團。
80年代在日本內各企業聽說后紛紛引用。
90年代歐洲也進行了引用并命名精益生產模式。
95年大部分的先進企業都引用了Toyota生產方式（豐田精益生產模式）。
作者：博革咨詢原創
咨詢采購表
精益生產怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？
我是什么企業？目前需要解決的問題是什么？預算周期是多少？想要達到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網站！我們專注于精益生產咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應鏈咨詢、5S6S現場管理、TPM設備管理咨詢、工廠布局規劃、目視化看板設計等領域的落地咨詢；若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；
（2）在網站欄目右側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
（3）點擊左側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產VIP會員微信群。
熱銷課程 Hot
相關內容 Related
- 目視化管理之作業管理09-09
- 目視化管理之品質管理09-09
- 工廠標識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設備管理09-03