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TPM設備管理計劃保養的導入

◆重點設備的計劃保養

重點設備是整個生產過程中的瓶頸，重點設備如果出現問題，可能會造成整個生產的中斷與生產鏈的切斷。重點設備的計劃保養主要包括重點設備的選定，保養基準的制定，保養方式的選擇和保養計劃表的制定。

◆以服務員為中心的計劃保養

制定出保養計劃表之后，就可以根據表中的內容逐項檢查設備是否定期進行過檢點、是否定期進行保養。此時通常應選擇以服務員為中心的計劃保養，定期召開保養檢討會，確定保養計劃。通過保養計劃，就能保證設備的正常運行和生產的正常開展。

故障的解析和改良保養

◆故障分析手法專業保養人員應針對每種設備的原理、設計和構造等，確定不同的分析手法。通過專業人員向普通員工講解，使員工了解到故障的原因，確定是多發故障、經常發生故障還是重大故障，然后找出排除故障的方法。

◆防止事故的再次發生

解決了一次故障之后，怎么防止故障的再次發生，是我們要解決的首要問題。防止故障發生主要有五個步驟：分析和復原，分析故障原因，故障接觸，制定標準，最后根據標準進行日常的管理。按照這五步就能防止故障的再次發生。

TPM設備管理計劃保養的擴大

◆計劃保養的擴大

計劃保養不僅要在生產設備上實施，而且應推廣到其他方面。如進行保養性提升的研究、保養的效率化的研究、制定生產歷程表和保養歷程表。這些規章制度的確定可以大大縮短整修的時間，因而是很有必要的。

◆進行預備品的管理

保養設備和備用設備都是預備品，在對預備品進行管理時，應該按照突發性和計劃性進行分類管理。預備品的有無直接影響到設備維修結果，進而影響生產的進程。因此，加強對預備品的管理也是一個重要的環節。

作者：博革咨詢

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