價值流管理推進步驟六：繪出未來狀態(tài)圖

　　接下來的步驟是設計您的價值流的未來狀態(tài)。您可以繪出詳細的未來狀態(tài)圖。使用“3S”方案：穩(wěn)定、標準化和簡化，可以系統(tǒng)地繪制未來狀態(tài)。

　　通過描繪未來狀態(tài)圖，您可以發(fā)現設計高效的、無浪費的價值流的機會。未來狀態(tài)圖的繪制過程分三個階段，重點在于：

　　1.需求-了解客戶對您的產品的需求，包括質量特征、交付期和價格

　　2.流-在您的整個工廠實施連續(xù)流生產，以使內部客戶和外部客戶都可以在合適的時間得到合適數量的合格產品

　　3.均衡-均衡地分配工作的數量和種類，以減少庫存和在制品，并能夠滿足客戶較小訂單的需求

　　未來價值流圖繪制步驟：

　　1.使用需求的未來狀態(tài)圖標，繪出需求的未來狀態(tài)圖。

　?。彌_庫存-由于客戶需求的變化而需要的庫存數量和位置。

　?。踩珟齑?由于內部的低效率引起的庫存數量和位置。

　?。壥袌?看板控制的有限庫存。如果沒有看板，不應移進或移出任何物品。

　　2.使用流的未來狀態(tài)圖標，繪出流的未來狀態(tài)圖。

　?。a看板-拉動系統(tǒng)內使用的信號，表示上游工序需要生產的特定數量的材料或者零件。

　?。窗?拉動系統(tǒng)內使用的信號，表示下游工序需要從超級市場（或者工序）中提取的特定 數量的材料/零件。

　?。窗?拉動系統(tǒng)使用的信號，表示上游工序需要補充的材料批量。一般將它用于加工階段以確保最高效的

　?。窗宕娣偶?為了使上游工序或者客戶了解看板的內容，放置看板卡片的位置。

　?。璘-型單元-以逆時針方向對工人或者工作要素進行安排，以方便產品的移動。

　?。锪侠瓌?從下游工序移動產品，以型成連續(xù)流。

　?。璅IFO通道-預先決定的工序之間的庫存數量，堅持先進先出的材料流。