SPS 精益物流成效驚人
在 汽 車 裝 配 中 采 用 SPS 精 益 物 流 ,不 但 可 以 對 員 工 的 裝 配 過 程 起 到 防 錯 作 用 ,達 到 在 線 控 制 質(zhì) 量 的 目 標 ,還 能 滿 足 多 車 型 共 線 生 產(chǎn) 的 柔 性 化 要
精益成本管理咨詢的理解
精益成本管理咨詢涵蓋了成本預測、成本核算、成本規(guī)劃、成本控制等主要內(nèi)容,從而幫助企業(yè)實現(xiàn)對成本事先、事中、事后的全面控制。精益成本管理咨詢能夠結合工廠企業(yè)所處行業(yè)的業(yè)務特點和管理要
精益管理的核心是什么?
精益,顧名思義,精,即精準,不投入多余的生產(chǎn)要素,只在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場需要的產(chǎn)品;益,即所有經(jīng)營活動都要有效有益,具有經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)管理以消除浪費為核心思想,精益與
精益生產(chǎn)的八浪費是什么
在生產(chǎn)制造的企業(yè)中常見的浪費有以下8種:1.不良品浪費指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品,需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費,以及由此造成的相關損失。這類浪費具體包括:材料的損失、不良品
精益成本管理的方法
精益化成本管理以客戶需求為導向,融合精益采購、精益設計、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務技術,把精益管理思想與成本管理思想相結合,形成的全新的成本管理理念。精益成本管理一般從以下幾方面
工廠布局規(guī)劃的開展步驟
傳統(tǒng)布局結構沒有考慮到生產(chǎn)制造過程中的工藝路線的緊密程度和生產(chǎn)組織過程中的流動要求,嚴重制約著企業(yè)精益物流的運行和精益制造模式的建立,對企業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場的管理帶來了很大的難度,現(xiàn)場
淺談對精益生產(chǎn)的理解
精益管理(Lean Management)是在精益生產(chǎn)(Lean Manufacturing)的基礎上發(fā)展起來的,將精益的思想與實踐從制造業(yè)拓展到服務業(yè)及其它行業(yè)。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn),其中“精”表示精良、精確、
IE和精益的聯(lián)系和區(qū)別是什么?
IE和精益一個永遠有趣和鮮活話題,仁者見仁,智者見智。我們應該理解二者的歷史背景,二者的繼承與發(fā)展的關系。精益起源于日本的精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式,它追求低成
TPM管理的認識
什么是TPM管理 TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生
精益生產(chǎn)管理的特點
1、拉動式準時化生產(chǎn)“準時化”生產(chǎn)方式是指運用多種管理方法、手段,對生產(chǎn)過程中的“人、機、料、法、環(huán)、側”諸要素進行優(yōu)化組合,做到以必要的勞動,確保在必要的時間內(nèi),按必要的數(shù)量,生
精益生產(chǎn)的特點與基本原則
精益生產(chǎn)特點如下:1、拉動式準時化生產(chǎn),這種模式是通過顧客的需求和公司生產(chǎn)相結合,最終制訂公司的生產(chǎn)模式和節(jié)拍,這是一個生產(chǎn)模式,將加工的零件實現(xiàn)直接生產(chǎn),不需要在工序中等待,沒有
鞋業(yè)生產(chǎn)工廠精益生產(chǎn)案例
【客戶的背景】A公司是一家yewu生產(chǎn)工廠,已有15年以上的歷史,從家簇性企業(yè)發(fā)展而來,擁有職工1400左右,公司的中高層管理干部有的是從工廠基層提撥上來,有的是從別的鞋廠引進的,創(chuàng)辦前幾年