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怎樣充分使用剩余勞動(dòng)力呢？當(dāng)需求減少的時(shí)候，雖然適應(yīng)這種情況一直是比較困難的，但是總能采取相應(yīng)的措施。在零部件制造工序，通過解雇臨時(shí)工，就可以讓一名作業(yè)人員操作的

我們研究一下總量均衡派生出來的概念一一按品種的數(shù)量均衡。 例如，在花冠車中，根據(jù)車身型式（轎車、硬頂車、貨車等）、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣量、品級(jí)、變速方法等的組合有數(shù)千種款式。

于是，如果用節(jié)拍時(shí)間制造所有的品種，每種產(chǎn)品都要用全部車種的平均節(jié)拍時(shí)間來制造，而每種產(chǎn)品的節(jié)拍時(shí)間在編排各種產(chǎn)品的順序時(shí)考慮就可以了。在豐田汽車公司為了均衡 生產(chǎn)

但是，均衡生產(chǎn)還有另外一層意思，這是因?yàn)樵谕粭l裝配線上流的物品之間也會(huì)出現(xiàn)裝配工時(shí)不一樣的情況。在豐田汽車公司，把在同條生產(chǎn)線上流動(dòng)的各種車的裝配工時(shí)分開層次，

圖1 豐田汽車均衡生產(chǎn)的結(jié)構(gòu) 圖1表示了均衡 生產(chǎn) 的兩個(gè)階段。第一階段是適應(yīng)年度中每個(gè)月的需求變化（月份適應(yīng)），第二階段是適應(yīng)每個(gè)月中每天的需求變化（每日適應(yīng)）。其中，

月度生產(chǎn)預(yù)定計(jì)劃的制定基本 生產(chǎn) 計(jì)劃和零部件供貨內(nèi)示表的編制 首先，是從豐田汽車公司銷售部門的銷售計(jì)劃開始。這涉及到國內(nèi)銷售部門和海外銷售部門。國內(nèi)銷售部門每月從銷

逐日 生產(chǎn) 實(shí)施計(jì)劃的確定一一配送預(yù)定表和順序計(jì)劃的編制 每天實(shí)際的生產(chǎn)指示信息是如何編制的。從銷售商處來的旬訂貨、日訂貨，按下面的程序進(jìn)人入豐田汽車公司，反映在最終

讓我們?cè)敿?xì)探討一下這四個(gè)步驟 步驟1 來自銷售商的旬訂貨，各銷售商在汽車廠基本 生產(chǎn) 計(jì)劃確定的本月領(lǐng)取輛數(shù)的范圍內(nèi)，將最終分規(guī)格的10天份的訂貨在7天至8天前通過微機(jī)聯(lián)網(wǎng)提

在裝配線上，作業(yè)人員有必要知道下一輛應(yīng)該裝配哪種車。為了獲取這一信息，最終裝配線使用計(jì)算機(jī)終端的打印機(jī)或顯示器。下一輛應(yīng)該裝配哪種車的信息，中央計(jì)算機(jī)根據(jù)確定的順

縮短銷售商從顧客那里接受訂貨之后一直到交車為止的過程時(shí)間是個(gè)較大的課題。為此縮短處理訂貨信息的過程時(shí)間是很重要的很早以前，把上述旬訂貨和日變更從各銷售商那里傳遞給

成品車制造廠每月要給零部件廠提供未來三個(gè)月的生產(chǎn)預(yù)定表，就是被稱為零部件供貨內(nèi)示表（圖1）的表格。這是通過MRP進(jìn)行的、由成品車基本生產(chǎn)計(jì)劃將零部件展開后的零部件需要量

供貨廠家與豐田汽車公司之間的信息系統(tǒng)，呈如下形式。與屬于豐田集團(tuán)的大型零部件廠一一日本電裝、豐田紡織、豐田自動(dòng)織機(jī)等公司之間設(shè)置了專用回路。又進(jìn)一步建立了與委托