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設備綜合管理的特點：一是全過程管理（一生管理）；二是從企業(yè)領導到生產(chǎn)工人參加管理（全員管理）；三是價值管理。全過程管理是基礎，全員管理是手段，價值管理是目的。講到

TPM管理，全稱為全面生產(chǎn)維護，全面生產(chǎn)維護的五大要素為：第一，致力于設備綜合效率最大化的目標；第二，在設備一生建立徹底的預防維修體制；第三，由各個部門共同推行；第四

1）以人為中心，優(yōu)化現(xiàn)場全員的素質(zhì)。 現(xiàn)場管理 的復雜性和艱巨性突顯了規(guī)章制度的局限性。龐雜的工作現(xiàn)場，眾多的工種和崗位，越來越短的工期以及不斷壓縮的管理層，使得我們

1）經(jīng)濟效益原則。施工現(xiàn)場管理一定要克服只抓進度和質(zhì)量而不計成本和市場，從而形成單純的生產(chǎn)觀和進度觀。項目部應在精品奉獻、降低成本方面下功夫，同時在生產(chǎn)活動中，時時

1）部分員工對現(xiàn)場管理的重要性認識不夠 作為典型的技術型企業(yè)，化工研究所有著自身鮮明的特殊性，在化工研究所日常的科研和生產(chǎn)活動中，集中了不同的石油化工工藝過程，從 實

在生產(chǎn)現(xiàn)場，第一線的管理人員必須隨時知道，作業(yè)員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時，用于通知管理人員的工具，是在 精益生產(chǎn)項目 和目視

1.紅牌 紅牌，適宜于 5S 中的整理，是改善的基礎起點，用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。 2.看板 用在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場所等基本狀況

什么是全局設備效率 全局設備效率是Overall Equipment Effectiveness，簡稱 OEE 。一般，每一個生產(chǎn)設備都有自己的理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用

1、5S管理是現(xiàn)場管理的基礎 在現(xiàn)場管理中，透過5S活動，能起到改善工作環(huán)境，增加設備的使用壽命減少維修費用，減少浪費，降低生產(chǎn)成本，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平，安全生產(chǎn)，提高工

在企業(yè)對現(xiàn)有生產(chǎn)單元進行設備更新與技術改造工作中，只有把設備的更新與改造工作做好，才能克服現(xiàn)有企業(yè)耗費高、能耗大、質(zhì)量差等弊端。另外設備的更新與改造也是科學技術迅

6S管理是一項基礎性的管理，它并不涉及高深的理論，主要立足于現(xiàn)場實踐。涉及施工現(xiàn)場人、材料、機械、場地等要素的管理，打造整齊、清潔與及紀律化的工作現(xiàn)場，進而提高工人

大型的建筑施工企業(yè)常常會有領導視察，但 6s管理 需要的是可持續(xù)循環(huán)發(fā)展，而不是停留在理念和做給領導看的面子工程上。 那么如何加強建筑施工現(xiàn)場的6S管理？ 1、提高員工職業(yè)素