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前言：改善不僅僅是提高工作效率的想法或創(chuàng)造利潤的合理化對策，而是為了改變公司整體方向或改變公司性質(zhì)的想法或思想行為。改善要是全公司上下的集體行動，不僅僅是生產(chǎn)現(xiàn)場

前言：改善不僅僅是提高工作效率的想法或創(chuàng)造利潤的合理化對策，而是為了改變公司整體方向或改變公司性質(zhì)的想法或思想行為。改善要是全公司上下的集體行動，不僅僅是生產(chǎn)現(xiàn)場

六西格瑪實施成功的關(guān)鍵是對項目的管理，而不是具體的六西格瑪方法和技術(shù)。在 六西格瑪 項目管理中，啟動過程包裹六西格瑪項目選擇和項目立項表制定，規(guī)劃過程即項目計劃制定

什么是精益研發(fā)？精益研發(fā)是一種以精益為目標(biāo)的研發(fā)方法，它集成了技術(shù)創(chuàng)新、協(xié)同仿真以及立體質(zhì)量設(shè)計三大核心技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量跨越式的提升。

六西格瑪 DMAIC過程五個階段的工作內(nèi)容： 1）界定階段：確認(rèn)顧客的關(guān)鍵需求并識別需要改進(jìn)的產(chǎn)品或流程，組成項目團(tuán)隊，制定項目計劃，決定要進(jìn)行測量、分析、改進(jìn)和控制的關(guān)鍵

TPM是一項以預(yù)防或預(yù)知對策型為主的不斷向上的改善活動。一方面， TPM 與TQC、ISO沒有任何沖突，三者可以有效地結(jié)合，相互促進(jìn)，共同提高。另一方面，由于TPM是一項公司內(nèi)部的變革

過去的十幾年時間里，我有幸接觸了數(shù)千個精益六西格瑪項目（A3報告、綠帶和黑帶項目等）。在參與、審核這些報告和項目的過程中，我大容量、強(qiáng)密度、深入細(xì)致地了解到這些項目所

制造業(yè) 精益轉(zhuǎn)型 是目前的行業(yè)大趨勢，更可能是傳統(tǒng)的中小制造型企業(yè)從激烈殘酷的競爭市場里脫穎而出的唯一出路。但是，改善需要時間，很多時候成效不能立竿見影，但明白、掌

高校實驗室7S打造實施七步法，每個S一個步驟，整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約、素養(yǎng)。7S實施與目視化管理相結(jié)合打造屬于自己特色的實驗室。實施特色實驗室7S打造一般分為五

作業(yè)流程分析的步驟 作業(yè)流程分析的步驟跟其他流程分析的步驟一樣，盡管在分析的對象上存在著人與物的區(qū)別，但作業(yè)人員工序分析法的步驟也可以和產(chǎn)品工藝分析法相同。 （一）

人人都免不了犯錯，在生活里忘了帶手機(jī)、丟了傘、找錯錢等，在工作里面漏加工、裝錯、貼錯等，似乎犯錯是人的天性，傳統(tǒng)思想認(rèn)為錯誤是不可避免的，只有通過培訓(xùn)和處罰來減少

我國引進(jìn)精益生產(chǎn)方式雖然有40個年頭，但國內(nèi)眾多的企業(yè)實行精益生產(chǎn)方式并沒有取得傲人的成果，即使實施了精益生產(chǎn)的企業(yè)也存在怎樣深入發(fā)展的問題。億歐分析主要有以下幾個