班組管理:如何開展班前會之四規范
班前會四規范 1.是規范班前會時間。班前會控制在半個小時以內。 2.是規范班前會程序。班前會嚴格按照例如班前點名、安排工作、唱《新礦之歌》、集體安全宣誓、列隊出發五項程序
班組管理:如何開展班前會之六必講
班前會六必講 1.當班組長對每位職工必講上一班現場情況和存在的問題; 2.必講現場主要安全措施; 3.必講本班具體明確的注意事項和處理方法; 4.必講當班組長的主要安全責任和必須
企業實施5S管理活動成功三步走
企業實施5S管理活動中其主要的動力是人,最大的阻礙同樣也是人。如果企業中的領導對此不夠重視、員工對此不予支持,這樣5S管理則很難真正的推行成功。企業實施5S管理,其首要
班組長工作的日、周、月工作內容總結
班組長 是工廠管理的基本單位,工廠管理就是以生產現場為主要對象,研究分析人、物、場所的狀況,以及它們之間的關系,并通過整理、整頓、改善生產現場條件,促進人、機器、原
精益現場管理:定置管理中的“五定”是哪五定?
定置管理 中的五定是哪五定? 定機制 :小組建立定制管理領導小組和考核小組,對小組的定制管理工作行使全面監督、檢查、考核等職能。制訂推行定制管理的實施方案,明確定制管
施耐德的精益之路:“能·效+”做精益生產制造者
設備運轉難免會產生各種故障,對設備故障進行有效管理是提高設備利用率非常重要的手段之一。設備之間的互聯以及設備與上位采集系統的交互是 設備管理 的基礎,可以實時監控設
精益生產的終極目標:精益生產七個零
零浪費為 精益生產 終極目標,具體表現在PICQMDS七個方面,目標細述為: (1)零轉產工時浪費 (Products多品種混流生產) 將加工工序的品種切換與裝配線的轉產時間浪費降為零或接近
精益生產的含義及推行精益管理的優勢
精益生產是當今世界先進的管理方法,首先由日本豐田公司提出,現已被廣泛應用于工業制造業中。 精益生產的含義 精益生產 (Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學院數位國際汽車
空壓房安全宣傳標語
空壓房安全宣傳標語
空壓房地面標識貼 劃線
空壓房地面標識貼,空壓房地面劃線...
精益生產方式下的成本管理
精益生產方式主要使用看板管理作為生產指令,采用目標成本法對產品的目標成本進行規劃,通對作業成本法對每一道生產工序的成本進行計算,實施質量成本管理對產品質量進行嚴格
精益生產中成本管理存在的問題及原因
精益生產方式下的管理模式,實施JIT管理,認為安全庫存是一種浪費,那么缺貨是在所難免的,這一現象甚至經常發生。因為精益生產方式采用看板指令進行采購、生產、出貨,所有的