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標準時間的形成。由前面五個步驟綜合，標準時間是由最初用秒表測得的時間，經評比率修正為正常時間，然后考慮寬放時間的加入，最后得到標準時間.

生產防錯過程中常見的十種錯誤......

標準工時的時間研究步驟一：收集資料......

為了便于分析研究，常將操作劃分為細小的單元。通過動素分析我們知道 ，所有的操作可分為17種動素。如用秒表來觀測，則每一動素所占時間過于短促，無法觀測與記錄。為了秒表測

標準工時的時間研究步驟三：測時,前面的步驟是測時的準備工作，準備工作就緒，即可開始測定。這里僅介紹最常用的連續測時法的使用。

所謂“評比”，就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己所認為的理想速度（正常速度）作一想象的比較。因此，時間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個理想的速

作業測定（時間研究）過程中工作階次（層次）的劃分應以研究方便為原則。低階次的工作可以合成為高階次的工作，高階次的工作亦能分解成低階次的工作。

作業測定方法可分成直接法與合成法兩種。直接法又分成密集抽樣法與分散抽樣法兩種。密集抽樣法是利用秒表或電子計時器直接觀測工作時間，分散抽樣法則間歇性地測取工作資料。

六西格瑪管理分析如何找出潛在因子X？其中的一個方法是5Why 分析法，即找出引發現象的原因時，要考慮后再提出，要有規則、有順序的分析，避免要因的遺漏。分析結束以后，從最后

5 Why分析法的 10 個原則，出發點的「為什么①」是引發現象的根源，把分析焦點放在這里，引導出發生的原理，原則 （或避免發生的原理、原則）。

在精益生產中，作業測定是指把作業分成適當的作業單位（作業要素），以時間作為尺度進行測定、評價、設計及改善。

在生產制造的過程中，從工作的開始到完成整個工作的過程中，包括了基本操作時間及無效時間。基本操作時間系指完全依照設計資料，以最佳的制造方法，能制造出該產品的所需最小