【精益管理】什么是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自動(dòng)化?
物品(不停滯地)連續(xù)流動(dòng),或者對(duì)市場(chǎng)上數(shù)量和種類(lèi)兩方面需求變化的彈性適應(yīng),要通過(guò)兩個(gè)重要概念的實(shí)現(xiàn)來(lái)實(shí)現(xiàn),這就是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自動(dòng)化。這兩個(gè)概念應(yīng)該稱(chēng)為豐田生產(chǎn)方式的
【精益生產(chǎn)管理】什么是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)?
什么是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)?從相反的方向觀察生產(chǎn)流程用簡(jiǎn)明的語(yǔ)言表達(dá),準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)就是將必需的產(chǎn)品,僅按必需的數(shù)量,在必需的時(shí)候生產(chǎn)的思路。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),舉例來(lái)說(shuō),意味著在生產(chǎn)汽車(chē)組
【精益生產(chǎn)管理】什么是看板方式?
什么是看板方式?許多人把豐田生產(chǎn)方式稱(chēng)為看板方式,這是錯(cuò)誤的。豐田生產(chǎn)方式是制造產(chǎn)品的方法。相對(duì)于此,看板方式則是實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的手段。所謂看板方式,簡(jiǎn)而言之,
【精益生產(chǎn)管理】豐田的計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)由七個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成
豐田的計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)由七個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成:技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)子系統(tǒng)、材料需要量子系統(tǒng)、看板基準(zhǔn)計(jì)劃子系統(tǒng)、工序負(fù)荷計(jì)劃子系統(tǒng)、傳票發(fā)行子系統(tǒng)、實(shí)績(jī)收集子系統(tǒng)、實(shí)績(jī)變化子系統(tǒng)
【精益生產(chǎn)管理】供應(yīng)鏈與銷(xiāo)售鏈管理信息系統(tǒng)
供應(yīng)鏈與銷(xiāo)售鏈管理信息系統(tǒng),為了迅速地滿足顧客的需求,在豐田公司和銷(xiāo)售商之間建立了能夠每天處理訂車(chē)業(yè)務(wù)的互聯(lián)網(wǎng)。這個(gè)互聯(lián)網(wǎng)利用“高速大容量數(shù)字通訊基干目路”將豐田
精益生產(chǎn)質(zhì)量管理之快速反應(yīng)推進(jìn)步驟
博革咨詢?cè)谶M(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理診斷活動(dòng)中,針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的快速反應(yīng),我們一般都會(huì)提出以下三個(gè)問(wèn)題: 對(duì)所有重大問(wèn)題是否已經(jīng)建立了有效的溝通、跟蹤、評(píng)估、關(guān)閉機(jī)制? 問(wèn)題解
【精益生產(chǎn)】引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式的存在著什么誤區(qū)?
回顧30多年來(lái)中國(guó)企業(yè)學(xué)習(xí)、引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式的歷程,盡管有部分企業(yè)取得了可喜成效,然而在眾多已在學(xué)豐田或想學(xué)豐田的中國(guó)企業(yè)中,真正系統(tǒng)掌握豐田生產(chǎn)方式真諦的企業(yè)卻是風(fēng)
精益生產(chǎn)質(zhì)量管理之不合格品控制的三大方面
博革咨詢?cè)谶M(jìn)行企業(yè) 質(zhì)量管理 診斷活動(dòng)中,發(fā)生很多企業(yè)在不合格品的管控中,缺乏明確的控制方法,博革咨詢認(rèn)為不合格品的控制包含以下三個(gè)方面: 合格/不合格物料區(qū)分 報(bào)警與
精益質(zhì)量管理推進(jìn):產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃
1.什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)? 定義:Adunaced Product Quality Planning and Control Plan.簡(jiǎn)稱(chēng)APQP。是在新產(chǎn)品投入以前要進(jìn)行的,其內(nèi)容是希望覆蓋通告發(fā)生在早期策劃\設(shè)計(jì)階段
【精益生產(chǎn)管理】如何引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式?
1、注入領(lǐng)導(dǎo)力 要把久成常規(guī)、已經(jīng)習(xí)慣成自然的計(jì)劃方式、生產(chǎn)流程、物流供給、設(shè)備布局、操作方法以及營(yíng)銷(xiāo)策略全盤(pán)加以改變,是非常艱難的。企業(yè)在進(jìn)豐田生產(chǎn)方式的過(guò)程中,
豐田生產(chǎn)方式通過(guò)降低成本產(chǎn)生效益
豐田生產(chǎn)方式,亦稱(chēng)豐田生產(chǎn)體系,或稱(chēng)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,由豐田汽車(chē)公司開(kāi)發(fā)、推廣,1973年石油危機(jī)之后被眾多的日本企業(yè)所采用。該生產(chǎn)方式的主要目的是通過(guò)改善活動(dòng)消除隱藏在企
冶煉廠7S現(xiàn)場(chǎng)管理案例
某冶煉廠 7S現(xiàn)場(chǎng)管理 案例 第一部分:項(xiàng)目背景介紹 2017年公司重點(diǎn)推進(jìn)精準(zhǔn)管理項(xiàng)目,部署了以持續(xù)改進(jìn)為中心的精準(zhǔn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作任務(wù)。 2017年-2018年工廠選定公司重點(diǎn)工程建設(shè)