為什么精益生產(chǎn)要不斷重提5S?
說到5S,基本有點(diǎn)精益常識或者推進(jìn)過精益生產(chǎn)的企業(yè)管理人想到可能都不會是蘋果手機(jī),而是重復(fù)說了一遍兩遍三遍無數(shù)遍的那十個字:整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)。 5S是 精益
綠帶在六西格瑪項目中的職責(zé)
綠帶兼職(25%)參與項目,綠帶可能是一個復(fù)雜項目的團(tuán)隊成員或是一個簡單項目的項目領(lǐng)導(dǎo)。在一個成熟的六西格瑪組織中,大多數(shù)管理者是綠帶。在一個六西格瑪組織中,綠帶資格
六西格瑪管理:不同組織角色在項目中的定位與重要性
六西格瑪管理是從上而下的推行方式,所以,高層執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)(CEO或總裁)、執(zhí)行委員會、倡導(dǎo)者、過程負(fù)責(zé)人、黑帶大師、黑帶以及綠帶,這些角色對于六西格瑪管理過程都是十分重要
六西格瑪系統(tǒng)能獲得哪些“業(yè)務(wù)成功”?
六西格瑪是一個獲取、維持和最大化業(yè)務(wù)成功的綜合性靈活系統(tǒng),其獨(dú)特的驅(qū)動力是密切理解顧客的需求,嚴(yán)格地使用事實、數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析,以及不斷地關(guān)注業(yè)務(wù)過程的管理、改進(jìn)和
企業(yè)設(shè)備管理精英必掌握的“設(shè)備管理四會”
1、會使用 :熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝,合理地選擇切削用量,做到正確使用設(shè)備。 2、會保養(yǎng) :正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油,保持油路暢
企業(yè)戰(zhàn)略決定流程
在企業(yè)中,戰(zhàn)略決定企業(yè)做正確的事,組織決定企業(yè)正確地做事,而流程則可以幫助企業(yè)高效、低成本、低風(fēng)險地做事,這就是我們通常所講的企業(yè)管理三駕馬車,戰(zhàn)略、組織、流程缺
企業(yè)的戰(zhàn)略、組織和流程管理
戰(zhàn)略是組織和流程運(yùn)作的根本,它決定了企業(yè)的價值目標(biāo),直接影響和決定了組織、流程的最終實現(xiàn)目的。 組織作為戰(zhàn)略實現(xiàn)和流程實施的平臺,在外部環(huán)境的沖擊和影響下,從以前的
精益TPM設(shè)備管理中的常說的“三好”
設(shè)備管理- 管好 :自覺遵守定人定機(jī)制度,憑操作證使用設(shè)備,別人的設(shè)備如無操作證,就不應(yīng)使用。工具及附件要放置整齊并保管好,不使損壞和丟失。設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道
TPM管理中設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項要求”
1、整齊 (1)工具、附件齊全,放置整齊,不準(zhǔn)直接放在機(jī)床的導(dǎo)軌面上。工具箱、料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。 (2)機(jī)床的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整,各種標(biāo)牌應(yīng)完整清晰。 (
設(shè)備管理中的操作五項原則及事故處理原則
設(shè)備操作的五項原則 1、必須憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝文件。 2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,按潤滑圖表規(guī)定加油,做到不搞好潤滑工作不開車,不搞好清潔工作不
簡述PDCA循環(huán)的八個步驟
1.分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題 在做計劃之前,需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的?問題在哪里?可以分析質(zhì)量問題、交期的問題、安全的問題以及效率的問題。 第一步找到問題,就像醫(yī)生看病一
中國企業(yè)適合六西格瑪管理嗎?
按照邁克爾波特的經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段理論,中國正處于從效率驅(qū)動型到創(chuàng)新驅(qū)動型轉(zhuǎn)化的經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段。目前全球范圍經(jīng)濟(jì)衰退,發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體需求疲軟,中國經(jīng)濟(jì)要保持高速增長,必須由出