目標管理中的SMART原則
上文我們說到,不管是主動目標還是被動目標,都需要遵循SMART原則,那么什么是 SMART原則 ? S:Specific,明確的,具體的 比如:目標是要幸福,因為幸福的定義很不明確,所以不知道
工廠車間如何試點推行TPM管理
工廠要實現全員生產設備維護必須具備一定的基礎,除了員工的素質還有領導的重視支持與配合,建立健全全廠設備管理組織機構以及規章制度,才能更好的去推行TPM管理。對TPM的開展
車間TPM管理試點實施內容
1、進行全員教育 從試點車間的具體情況出發,分批舉辦了學習班,首先培訓骨干,為車間班組長和電鉗維修人員舉辦試點講座,由設備科的有關人員重點地介紹了 TPM 的形成和發展,并
什么是TPM設備管理中的生產保障最大化?
TPM管理中的生產保障最大化 減少損失就是對成本的最大貢獻,如何做好設備預案讓故障不發生以及一旦發生如何讓故障快速解決,使停機損失降到最低就是擺在我們面前的課題。通過管
醫療器械行業實施六西格瑪管理的要點與優勢
1、關注過程(特別是醫療器械行業為市場和顧客提供價值的核心過程) ①任何過程都存在波動,包括生產過程、服務過程、商務過程等。而波動是影響顧客滿意,即:質量、成本、周
企業最合適導入精益六西格瑪的時機與考慮因素
雖然目前精益六西格瑪設計體系的發展已趨成熟,但真正將其應用到公司管理中,公司如何引入精益六西格瑪設計咨詢?在什么時候引入精益六西格瑪設計合適? 1、公司面臨重大戰略
工廠生產現場5s管理的36條檢查條例
1、 現場物品 (如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定時清理,區分要與不要; 2、物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理; 3、模具、夾具、量具、工具等是否正確
車間現場管理6s管理常見內容
6S之間彼此關聯,整理、整頓、清掃是具體內容;清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持結果;素養是指培養每位員工養成良好的習慣,并遵守規則做事,開
以班組為單位成功開展6s管理的五個要素
開展5S管理活動最直接的感官效果是環境的清潔與工作秩序的井然。而達標的工作現場是提高工作質量的保障。 首先,各級領導者和管理者要樹立在班組推廣5S管理的信念,要把推廣
班組5s管理推進的細節要點
細節決定成敗,在實際實施中,應特別注重5S活動有關細節的處理。如前所述,前三個S涉及具體操作行為,因此要從員工日常行為抓起,要從最基本的工作做起。 5S活動 的第一步是整理
TPM管理中設備的五層防護線
設備的五層防護線,又稱五層設防,就是把崗位日常點檢、專業定期點檢、專業精密點檢、技術診斷和傾向管理、精度性能測試檢查等結合起來,以保證設備安全、穩定、經濟運行的防
為什么推行TPM管理往往結合6S管理?
在精益生產的分步導入過程中,基本所有企業的TPM管理都會與5S、6S管理結合起來。那么,6s管理與TPM管理有什么關系呢? TPM管理 TPM管理 活動可以理解為全面生產保全,而其指導實踐可