6s管理推行的成功要素和精髓
6s管理責任區(qū)劃分: 劃分的方法:可按部門劃分,也可按區(qū)域劃分,也可將部門劃分和區(qū)域劃分相結合。 區(qū)域劃分,可以是文字描述,也可用平面圖表述。6S策劃人員劃分的草案,需征
班組長培訓:班組長的使命
1.使命內(nèi)容 班組長的使命可以概括為四個字母P、S、Q、C、D、M。 P(Productivity效率) 班組長 的首要任務不僅僅是通過生產(chǎn)計劃與控制保質保量的完成生產(chǎn)任務,班組長更應該關注生產(chǎn)的
TPM管理不能與設備管理混為一談
目前制造業(yè)十分重視企業(yè)的 TPM管理 ,日韓制造業(yè)TPM管理的成功實踐給國內(nèi)企業(yè)提供了很好的標桿。目前TPM定義為(Total Productive Maintenance)全員生產(chǎn)維護,已經(jīng)從單純意義上的設備維護
TPM活動強調“全員、全過程、全系統(tǒng)”的參與
全員強調的是從總經(jīng)理到一線操作員工全體參與,全過程強調的是從客戶需求信息的輸入到企業(yè)生產(chǎn)管理活動到交付顧客滿意產(chǎn)品的輸出都屬于TPM活動的過程,全系統(tǒng)強調的是無論是生
TPM管理活動強化了設備管理
設備管理一般可分為:設備分類、設備性能鑒定、設備目視診斷技術、設備點檢、設備預防性維護計劃、關鍵設備備件儲備等內(nèi)容。 TPM活動就是要將設備管理的這些個內(nèi)容在現(xiàn)場的實現(xiàn)
優(yōu)秀中小型企業(yè)的管理優(yōu)點與面臨的問題
眾多中小型企業(yè)中,只有很小一部分能堅持走過20年。對于這些經(jīng)受住了時間考驗的企業(yè)來說,它們必有某項或多項獨特的競爭優(yōu)勢,確保它們在經(jīng)濟下行時仍能保持增長,屹立不倒。
關于中小企業(yè)突破困局的六大建議
中小型企業(yè)該如何順勢發(fā)力,變挑戰(zhàn)為能力,快速突破困局?我們認為,企業(yè)可從以下幾個方面著手: 一、 系統(tǒng)化創(chuàng)始人思維 系統(tǒng)化的 流程管理 是現(xiàn)代企業(yè)管理的一種常見模式。我
為什么說6西格瑪管理能在服務業(yè)運用?
6西格瑪管理咨詢在對流程的分析中,注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進決策,提高流程的質量,以改善客戶對產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認為服務是軟性的,而且每次服務都不一樣,無法復制
TPM管理的標準化:安全風險最小化
安全事故給企業(yè)帶來的損失是巨大的,制造型企業(yè)80%以上的事故跟設備有關,但往往許多設備主管抱著安全是安全員的事與我無關和安全事故不會發(fā)生在我頭上的態(tài)度,造成了企業(yè)危機
5S管理,TPM管理助力企業(yè)安全管理的幾個方面
1、有感領導作用逐漸顯現(xiàn) 領導的重視程度直接決定企業(yè)安全管理工作的好壞,在 5S-TPM 活動中,通過每月舉行的改善之旅,各級領導親自帶隊深入現(xiàn)場,查看環(huán)境變化和安全措施落實情
為什么紡織行業(yè)需要大力推動TPM管理?
公平競爭、綠色發(fā)展、全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展趨勢,對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理都提出了前所未有的要求。企業(yè)要生存,除了提升企業(yè)的技術創(chuàng)新能力外,不可忽略的是要徹
推行TPM管理的核心是什么?
零化目標(零缺陷、零故障、零損耗)、預防思想、全員參與和小組活動這三大管理思想是TPM管理的核心。 零化目標是引導企業(yè)向前發(fā)展的方向。預防思想是TPM活動的核心管理理念。全