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某機(jī)械加工廠有一條流水傳送帶生產(chǎn)線，存在生產(chǎn)效率低、人工成本居高不下、作業(yè)人員經(jīng)常有閑聊等待的現(xiàn)象。 該廠某系列產(chǎn)品的加工工藝流程為銑鉆磨組裝。該車間實(shí)行5天8小時(shí)工

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六西格瑪（6sigma）管理如何使顧客滿意？　　六西格瑪（6sigma）管理的理念倡導(dǎo)企業(yè)建立以顧客為中心的經(jīng)營(yíng)方針，六西格瑪（6sigma）管理必須以滿足顧客期望為始點(diǎn)，以獲得顧客滿意

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對(duì)于當(dāng)今充滿競(jìng)爭(zhēng)的社會(huì)，一個(gè)企業(yè)要想生存和發(fā)展，必須不斷地努力通過(guò)推行6S管理來(lái)提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。競(jìng)爭(zhēng)力的提高既是企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的需要，也是創(chuàng)造社會(huì)效益的需要。那么企

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一、質(zhì)量管理喊口號(hào) 1.管理特征 缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí)； 缺乏經(jīng)常性的的質(zhì)量活動(dòng)； 沒(méi)有獨(dú)立的 質(zhì)量管理 部門（或人員）； 檢查力量薄弱，且常受制于生產(chǎn)管理者； 質(zhì)量第一只是

MES系統(tǒng)可以幫助制造企業(yè)解決很多 生產(chǎn)管理 中出現(xiàn)的問(wèn)題，而且MES系統(tǒng)的功能可定制，所以企業(yè)可以根據(jù)自身需求進(jìn)行開(kāi)發(fā)定制。在制造企業(yè)特別是流程制造行業(yè)，存在一些需要按批

很多公司都在推行 精益生產(chǎn) ，但多數(shù)還是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的改善，沒(méi)有形成精益的體系。這就會(huì)導(dǎo)致精益變成個(gè)人或者部分人的事情，效果不好且很難持續(xù)。今天我們就來(lái)談?wù)勅绾螛?gòu)建精益的

全員改善，全員改善前提是 5S管理 ，5S不僅僅是整理現(xiàn)場(chǎng)，5S不是給客戶看的，而是給員工用的， 客戶檢查5S目的是期望供應(yīng)商工廠有科學(xué)的管理，這樣才會(huì)有更好質(zhì)量的產(chǎn)品如期交貨

第一級(jí)：質(zhì)量檢查；第二級(jí)：質(zhì)量保證；第三級(jí)：預(yù)防次品；第四級(jí)：完美卓越 第一級(jí)水平：檢查 處于這一級(jí)的企業(yè)保證質(zhì)量的主要方式是進(jìn)行臨時(shí)性和最后階段檢查，然后消除次品