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某機(jī)械制造公司的產(chǎn)品普遍存在生產(chǎn)成本過(guò)高、交貨期限較長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較低的問(wèn)題，從而造成其產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，難以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更好地發(fā)展。為此，某機(jī)械制造公

實(shí)施精益生產(chǎn)方式不是一蹴而就的事情，是一個(gè)連續(xù)而且漫長(zhǎng)的過(guò)程，企業(yè)只有在實(shí)際的推進(jìn)中不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、改善解決問(wèn)題，并將 精益生產(chǎn) 方式與自己的企業(yè)實(shí)際情況緊

所謂連續(xù)流（也稱單件流）,是指通過(guò)一系列的工序，在生產(chǎn)和運(yùn)輸產(chǎn)品時(shí)，盡可能地使工序連續(xù)化，即每個(gè)步驟只執(zhí)行下一步驟所必需的工作。 連續(xù)流可以通過(guò)多種方式實(shí)現(xiàn)，包括將

樹圖（tree diagram)又稱系統(tǒng)圖。它按照主題一主要類別一組成要素一子要素的順序，將主題分解或者分層，以不斷地增加細(xì)節(jié)內(nèi)容，旨在使籠統(tǒng)的主題分解成較小的部分，使之變得更易于

機(jī)械加工業(yè)在推進(jìn) 精益生產(chǎn) 的同時(shí)，基本上都會(huì)同步引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，博革咨詢認(rèn)為，此類ERP管理系統(tǒng)基本可分為銷售、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)四個(gè)模塊，下面將對(duì)各個(gè)模塊做簡(jiǎn)單模塊解

機(jī)械加工業(yè)在推進(jìn) 精益生產(chǎn) 的同時(shí)，基本上都會(huì)引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，博革咨詢認(rèn)為，此類ERP管理系統(tǒng)基本可分為銷售、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)四個(gè)模塊，下面將對(duì)各個(gè)模塊做簡(jiǎn)單模塊解析。

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機(jī)械加工業(yè)在推進(jìn) 精益生產(chǎn) 的同時(shí)，基本上都會(huì)引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，博革咨詢認(rèn)為，此類ERP管理系統(tǒng)基本可分為銷售、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)四個(gè)模塊，下面將對(duì)各個(gè)模塊做簡(jiǎn)單模塊解析 生

精益生產(chǎn) 該如何區(qū)別哪些是創(chuàng)造價(jià)值的工作、哪些是浪費(fèi)呢？設(shè)想在一間辦公室里，所有工程師都非常忙碌于設(shè)計(jì)產(chǎn)品，坐在計(jì)算機(jī)前，查詢技術(shù)說(shuō)明，和同事或供應(yīng)商開會(huì)。他們是在

親和圖（affinity diagrams)是由日本學(xué)者川喜田二郎（Kawakita Jiko)于1970年前后研究開發(fā)并加以推廣的一種質(zhì)量管理方法，又稱KJ法，所謂親和圖法，就是針對(duì)某一問(wèn)題，充分收集各種經(jīng)驗(yàn)、

當(dāng)今的市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。為提升績(jī)效，追求卓越的核心競(jìng)爭(zhēng)力，檢測(cè)機(jī)構(gòu)需要引入先進(jìn)企業(yè)管理方法，5S管理在塑造企業(yè)形象、降低成本、及時(shí)交貨安全作業(yè)等方面具有優(yōu)越性，且

自豐田公司創(chuàng)辦以來(lái)，我們一直堅(jiān)持通過(guò)提高高質(zhì)量的產(chǎn)品與服務(wù)以奉獻(xiàn)社會(huì)的核心理念，在歷經(jīng)多年以后，我們本著著核心理念的企業(yè)務(wù)實(shí)和活動(dòng)形成的價(jià)值觀、信念與經(jīng)營(yíng)模式已經(jīng)