工廠生產(chǎn)車間如何做好6s管理?
6S管理有助于企業(yè)形象的提升,還可以提升員工的歸屬感,減少生產(chǎn)過程中的浪費,降低安全事故發(fā)生的可能性。整個工廠中生產(chǎn)車間的6S管理尤為重要,如果生產(chǎn)車間做好了6S管理,那
新工廠如何實施精益生產(chǎn)管理?
新工廠如何實施精益生產(chǎn)管理?精益生產(chǎn)管理是一個整體體系,扎根于生產(chǎn)現(xiàn)場,升華于經(jīng)營管理。最終目的是以好的質(zhì)量、準時的交貨和越來越合理的價格提供給顧客,增加顧客的滿
工廠推行精益生產(chǎn)改善活動的三個層次
工廠推行精益生產(chǎn)改善活動的三個層次,上海博革企業(yè)管理咨詢公司,20年精益咨詢,改善落地經(jīng)驗,上千家知名企業(yè)案例,提供5S6S管理,TPM,TQM,工廠布局,精益生產(chǎn)線,供應(yīng)鏈等精
新工廠精益布局規(guī)劃步驟
新工廠精益布局規(guī)劃步驟,精益布局的目標是為了使作業(yè)流程中的浪費和過載最小化,同時增強現(xiàn)場的目視溝通。怎樣為新工廠進行精益工廠規(guī)劃布局設(shè)計?博革咨詢專家分享新工廠精益
供應(yīng)鏈管理風險預(yù)警機制:四級倉庫報警與五級現(xiàn)場報警
四級報警--倉庫報警 倉庫報警需滿足下面三個條件之一:a、倉庫未在貨物接收窗口時間接收到貨物;b、倉庫庫存低于設(shè)定的最低庫存標準;c、倉庫存儲零件發(fā)生生銹、磕碰或受潮等批
精益供應(yīng)鏈與敏捷供應(yīng)鏈的綜合應(yīng)用方法
雖然 精益供應(yīng)鏈 與敏捷供應(yīng)鏈有很多不同之處,但也有很多共同共通之處,只要我們充分理解兩者的意義并在實際中加以適當?shù)墓芾砼c控制,這兩者是可以共同存在的,共同為企業(yè)達
供應(yīng)鏈敏捷與精益的結(jié)合——延遲技術(shù)
制造商之所以會在安排生產(chǎn)中出現(xiàn)各種各樣的問題,如過期、缺貨、過剩而造成積壓等,一個首要的問題就是對于市場中的實際需求(real demand)把握不準。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈
檢測實驗室的5S管理應(yīng)該怎么做?
1、文件的5S 整理:明確哪一類文件需要,哪一類文件不需要,無效和不需要的及時處理 整頓:將文件編號并分類放置,著名保存期限,制作目錄索引 清掃:做好防潮、防塵、防蟲,定
生產(chǎn)企業(yè)安全衛(wèi)生管理怎么做?
1.安全衛(wèi)生有關(guān)的業(yè)務(wù) 安全衛(wèi)生職責 維修部經(jīng)理負責安全衛(wèi)生狀況的監(jiān)督并保護下級安全。 每班組長和班長負責搞好本班組的安全衛(wèi)生工作并指導本班組如何進行安全衛(wèi)生工作。 各工
供應(yīng)鏈管理中的制造質(zhì)量風險是什么?
制造質(zhì)量風險包括供應(yīng)商原材料及零部件質(zhì)量風險、運輸倉儲過程質(zhì)量風險、生產(chǎn)制造質(zhì)量風險。 供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)水平是決定原材料及零部件質(zhì)量的先決條件。在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中,決定
企業(yè)質(zhì)量風險管理的四大流程
無論是供應(yīng)商原材料及零部件質(zhì)量風險,還是核心企業(yè) 生產(chǎn)質(zhì)量 風險都會對企業(yè)產(chǎn)生巨大影響。建立質(zhì)量風險管理流程用來識別、評估和控制質(zhì)量風險,它可以被前瞻性以及回顧性地
供應(yīng)鏈管理風險預(yù)警機制:一級報警之產(chǎn)能報警
導讀:供應(yīng)商產(chǎn)能、運輸、交貨及庫存管理環(huán)節(jié)上存在著一系列的風險,生產(chǎn)企業(yè)需要有預(yù)警機制,并有相應(yīng)的預(yù)案。 一級報警產(chǎn)能報警 1.供應(yīng)商評估核心企業(yè)生產(chǎn)計劃。 供應(yīng)商因生