TPM設備管理:什么是全壽命周期管理LCM?
在企業工廠里, 設備管理 人士一般都會有自己的專長,專注于某項技術的,專注于專項管理的。但是如果想要走的更遠,做一個稱職的設備管理人,我們更應該有的是對設備整個生命
設備壽命周期維修管理的幾個階段
TPM管理咨詢 公司博革咨詢表示,廣義的設備壽命周期維修管理將從設備的設計開發階段開始,直到設備的淘汰。 1)概念與產能研究階段 設定設備可靠性,評估長周期維修直接和間接費
目視化管理在六西格瑪項目過程中的應用
目視化管理師 精益生產管理 中的重要項目,目視管理是用可目視的工具如標貼、色彩、標識、標記等去簡化工作過程,使工作現場的問題點、異常、浪費等狀態一目了然地顯現出來,
精益生產追求的改善與度量
生產效率只是評估手段而并非現實,南加州大學工業與系統工程系主席杰拉爾德納德勒教授如是說。但我們總是想找到生產效率的奧秘,好像答案就在定義生產力的度量之中。根據納德
兩種質量管理活動與標準化
質量管理 的使命可歸結為兩個方面:一為使過程輸入和輸出完全符合要求。如產品的尺寸、重量、顏色、電參數、機械參數等技術參數,我們希過其穩定于中心值或其附近。一為使過程
精益生產管理中的標準化操作
精益生產 落地推進的內容里,標準化操作是企業工廠里必須要做的。標準化操作是將作業人員和設備最優組合而使浪費最小的一種高效率作業方法。 其含義如下: (1)作業員在任一工
6Sigma管理與標準化操作
質量實現過程具有兩大特征:即波動性和規律性。因為質量的波動性,才產生了質量管理的需求;因為質量的規律性,才有了質量管理的可能。六西格瑪管理就是利用質量管理的規律性
六西格瑪管理對企業的無形影響
現在人們已經越來越認可 六西格瑪 是一種改變企業文化(這種文化指的是組織怎樣運行以及企業的績效管理狀況)和改進底線收益的有效方法。這對那些素來沒有持續改進傳統的實體
6西格瑪的正確認知:它不是萬能的!
雖然六西格瑪管理已經被驗證為是一套頗為實用的管理體系,但毫不夸張的說,如今六西格瑪依舊處于時常被人們夸張地吹噓、炫耀,大張旗鼓地宣傳的尷尬階段。 有些人把六西格瑪說
制作控制計劃時要考慮的12個問題
六西格瑪管理 公司博革咨詢總結得出,在制作控制計劃前,必須考慮以下問題: 1.該過程客戶是誰?其關鍵要求(CTQ、CTC、CTD等)是什么? 2.該過程是否已存在優化的過程流程圖? 3
精益生產管理生產計劃的目的
生產計劃的最大目的就是實現企業可利用資金的充分調配。在魔法世界中,可以立刻得到任何想要的東西。但是,人類世界可不是這樣。在打算做某事時,必須事先準備充分的資金。
詳述生產計劃的幾大調控對象
在 精益管理 中,生產計劃的調控對象包括:生產數量、交貨期、庫存、資源、成本(進價)、利潤和資金(現金)等。 生產數量 生產數量指的是制造多少對象產品的量化數值。在生產